购买库卡机器人后如何进行维护保养?

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库卡KUKA机器人常用型号：

KR 3 R540、KR 6 R700-2、KR 6 R900-2、KR 10 R1100-2、KR 10 R1420、KR 16 R1610-2、KR 16 R2010-2、KR 20 R1810-2、KR 30-3、KR 60-3、KR 210 R2700-2、KR 180 R3200 PA、KR 240 R3200 PA、KR 500 R2830。

KUKA可以针对各类高要求的任务向用户提供合适的机器人，由于其成熟的方案以及一直以来积累的良好口碑，库卡机器人在工业机器人市场中一直占据着不小的份额。

虽然库卡机器人的性能，品质可靠，但其仍脱离不了机械设备都存在的问题——维护保养。

工业机器人的维护保养工作较传统机械更为繁琐，却也是不可忽视的一环。

因为如果没有做好维护保养工作，那么一旦由于部件故障导致设备损坏或生产停工，都会给用户造成不小的损失。

那么，我们在购买了库卡机器人之后，应该如何对设备进行维护保养呢？

下面让我们一起来看看。

1. 承包给外包公司或聘请专业人员

这种方法为省事，并且专业人员效率高、技能熟练、经验丰富，能够良好的保障设备的运行。

缺点：成本高；如承包给外包公司，确定例检时间后，便需定期支付费用，有些时候设备运行正常，也需支付费用。而聘请专业人员，则在无需检查时，可能会出现无事可做的情形（机器人设备调试完毕后一般无需太多操作，所以聘请人员兼职维护与调试两样工作，同样不划算）。

2. 安装各类传感设备，智能检测设备运行状况。

通过在设备关键部位安装合适的智能检测装置，便可实现实时监控设备运行状况，当提示出现问题时，再进行相应的维护措施即可。

缺点：一次投入大。各类智能检测设备是一笔不小的投入。

3. 自学（或安排了解一定机械知识的员工学习）相关的检测维护知识。

事实上，机器人的维护关键在于检测，如果能够掌握必须的检测部位以及了解常见的相关问题，便能很好的预防设备出现故障。

在检测之后的维护工作，大多也非常简单，大多是添加润滑油、清灰、填充冷凝剂等工作，当用户自学掌握之后，便可实现大多数的维护操作。若遇到实在无法解决的问题，再申请厂家售后或聘请专业人员进行维护，这样便可以将成本降至。